En tant que fournisseur de bande d'emballage BOPP sans bruit, je rencontre souvent des demandes de renseignements de clients concernant les performances à long terme de notre produit, en particulier si elle perd son collaboration au fil du temps. Dans ce blog, je vais me plonger dans la science derrière les propriétés adhésives de la bande, les facteurs qui peuvent influencer son adhérence au fil du temps et partager quelques idées en fonction de notre expérience et de nos connaissances de l'industrie.
Comprendre sans bruit de bande d'emballage bopp
Aucun ruban d'emballage BOPP BOPP est un type de ruban d'emballage à base de film de polypropylène (BOPP) orienté biaxialement, connu pour sa résistance à la traction élevée, sa clarté et sa flexibilité à haute traction. La fonction «sans bruit» est obtenue grâce à des processus de fabrication spéciaux qui réduisent le son produit lorsque la bande est déroulée. Il s'agit d'un avantage significatif dans les environnements où le bruit peut être une nuisance, comme les bureaux et les entrepôts.
L'adhésif utilisé sur le ruban d'emballage BOPP sans bruit est généralement un adhésif sensible à la pression (PSA). Le PSA est conçu pour adhérer à une surface lorsque la pression est appliquée, sans avoir besoin de chaleur, d'eau ou de solvants. Les performances du PSA sont cruciales pour l'adhérence de la bande, et elle est affectée par plusieurs facteurs.
Facteurs affectant l'adhésivité du ruban d'emballage BOPP sans bruit au fil du temps
1. Température et humidité
La température et l'humidité sont deux des facteurs environnementaux les plus importants qui peuvent affecter l'adhérence de la bande. Des températures élevées peuvent entraîner un adhésif adhésif, ce qui peut entraîner une perte de cohésion. Lorsque l'adhésif adoucit trop, il peut s'écouler et transférer sur la surface, laissant le ruban avec une colonnes réduite. D'un autre côté, les basses températures peuvent rendre l'adhésif cassant, réduisant sa capacité à se conformer à la surface et à former une forte liaison.
L'humidité peut également avoir un impact négatif sur l'adhérence de la bande. Une humidité excessive dans l'air peut entraîner l'adhésif à absorber l'eau, ce qui peut entraîner une dégradation de la structure de l'adhésif. Cela peut entraîner une perte d'adhérence et même provoquer le décollage du ruban prématurément.
2. Conditions de stockage
Un stockage approprié est essentiel pour maintenir l'adhérence de la bande d'emballage BOPP sans bruit. Le ruban doit être stocké dans un endroit frais et sec loin de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur. L'exposition à la lumière du soleil peut provoquer la dégradation du film BOPP, et l'adhésif peut être affecté par les rayons UV. De plus, le stockage du ruban dans un endroit avec une humidité élevée ou des températures fluctuantes peut accélérer la détérioration de l'adhésif.
3. Type de surface
Le type de surface auquel le ruban est appliqué peut également influencer son collosité à long terme. Les surfaces lisses et propres offrent généralement une meilleure adhésion que les surfaces rugueuses ou sales. Si la surface a de l'huile, de la poussière ou d'autres contaminants, l'adhésif peut ne pas être en mesure de former une forte liaison. Au fil du temps, la liaison peut s'affaiblir, surtout si la surface est exposée à des vibrations ou à un mouvement.
4. Exposition chimique
L'exposition aux produits chimiques peut avoir un effet néfaste sur l'adhérence de la bande. Certains produits chimiques, tels que les solvants, les acides et les alcalis, peuvent réagir avec l'adhésif, le faisant se décomposer. Par exemple, si le ruban est utilisé dans un environnement où il entre en contact avec des agents de nettoyage ou des produits chimiques industriels, sa garce peut être compromise.
Explication scientifique du vieillissement adhésif
Le processus de vieillissement de l'adhésif sur du ruban d'emballage BOPP sans bruit est un phénomène chimique et physique complexe. Au fil du temps, les chaînes de polymères dans l'adhésif peuvent subir une oxydation, une hydrolyse et d'autres réactions chimiques. L'oxydation se produit lorsque l'adhésif est exposé à l'oxygène dans l'air, ce qui peut briser les chaînes de polymère et réduire la force de l'adhésif.
L'hydrolyse est la réaction de l'adhésif avec les molécules d'eau. Lorsque l'adhésif absorbe l'eau, les liaisons chimiques dans le polymère peuvent être brisées, entraînant une perte de cohésion et d'adhésion. Ces réactions chimiques sont accélérées par des facteurs tels que la température élevée, l'humidité et l'exposition à certains produits chimiques.
Notre expérience et notre assurance qualité
Sur la base de notre expérience en tant que fournisseur, nous avons pris plusieurs mesures pour assurer l'adhérence à long terme de notre ruban d'emballage sans bruit BOPP. Nous utilisons des matières premières de haute qualité pour le film BOPP et l'adhésif. Notre processus de fabrication est soigneusement contrôlé pour garantir que l'adhésif est également appliqué et a les bonnes propriétés.
Nous effectuons également de nombreux tests de qualité sur nos produits. Avant que la bande ne soit rejetée sur le marché, elle subit des tests d'adhésion, des tests de vieillissement et des tests environnementaux. Ces tests simulent différentes conditions de stockage et d'utilisation pour garantir que le ruban peut maintenir son collaboration sur une période raisonnable.
En comparant avec d'autres types de bandes
Lors de la comparaison de bande d'emballage BOPP avec d'autres types de bandes, telles queRuban d'emballage BOPP de couleur marronetRuban adhésif à fonds chaud, il présente ses propres avantages en termes d'adhérence à long terme.
Le ruban d'emballage BOPP de couleur marron est similaire en termes de matériau de base (film BOPP), mais la couleur peut ne pas affecter considérablement les performances adhésives. Cependant, la formulation spécifique de l'adhésif peut varier entre différents types de bandes BOPP. Notre ruban d'emballage sans bruit BOPP est conçu pour avoir une performance adhésive équilibrée qui peut résister à diverses conditions environnementales.
Le ruban adhésif à fusion à chaud utilise un type d'adhésif différent qui est fondu et appliqué pendant le processus de fabrication. Bien que les adhésifs à fusion chaude puissent fournir une forte adhésion initiale, ils peuvent être plus sensibles aux changements de température par rapport à l'adhésif sensible à la pression utilisé dans le ruban d'emballage BOPP sans bruit.
Conseils pour maintenir l'adhésivité du ruban d'emballage BOPP sans bruit
- Stockage approprié: Stockez le ruban dans un endroit frais et sec avec une plage de température de 10 à 30 ° C et une humidité relative de 40 à 60%.
- Préparation de la surface: Nettoyez la surface avant d'appliquer le ruban pour éliminer la saleté, l'huile ou les contaminants.
- Évitez l'exposition chimique: Gardez le ruban à l'écart des produits chimiques qui peuvent réagir avec l'adhésif.
- Utiliser dans la durée de conservation: Vérifiez la date d'expiration de la bande et utilisez-la dans le délai recommandé.
Conclusion
En conclusion, bien qu'aucun ruban d'emballage BOPP ne puisse perdre son autochabilité au fil du temps, le taux de détérioration dépend de divers facteurs tels que la température, l'humidité, les conditions de stockage, le type de surface et l'exposition chimique. En comprenant ces facteurs et en prenant les mesures appropriées, les clients peuvent s'assurer que la bande maintient son autochabilité pendant une période plus longue.
En tant que fournisseur dePas de ruban d'emballage BOPP BOPP, nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité et un excellent service client. Si vous avez des questions sur notre bande ou si vous êtes intéressé à acheter, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations et à commencer une négociation sur les achats.
Références
- ASTM International. "Méthodes de test standard pour la pression - bandes sensibles." ASTM D3330 / D3330M - 17.
- Wypych, G. «Manuel des promoteurs d'adhésion». William Andrew Publishing, 2008.
- Peel, L. «La science des adhésifs». Royal Society of Chemistry, 2013.
