Salut! Je suis un fournisseur deFilm Bopp normal Roll Jumbo. Aujourd'hui, je vais partager quelques conseils sur la façon d'augmenter la force de déchirure de ces rouleaux.
Comprendre les bases du film BOPP
Tout d'abord, passons rapidement en revue ce qu'est le film BOPP. Le film en polypropylène (BOPP) à orientation biaxiale est un matériau d'emballage populaire. Il est fabriqué en étirant un film de polypropylène dans la machine et les directions transversales. Ce processus donne au film ses excellentes propriétés mécaniques, comme une résistance à la traction élevée et une bonne clarté.
Mais parfois, la résistance à la déchirure des rouleaux Jumbo du film BOPP normal pourrait ne pas être à la hauteur de certaines applications. Que ce soit pour des emballages lourds - du service ou des applications où le film est susceptible d'être tiré ou tiré, l'augmentation de la résistance à la déchirure devient cruciale.
Sélection des matériaux
Le type de résine en polypropylène que vous utilisez est le fondement d'un film BOPP fort. Différentes grades de polypropylène ont des structures moléculaires différentes, et certaines sont mieux adaptées aux applications de résistance à haute teneur en déchirure.
- Polypropylène à poids moléculaire élevé: Recherchez des résines de polypropylène avec un poids moléculaire élevé. Ces résines ont des chaînes polymères plus longues, qui peuvent enchevêtrer plus efficacement. Lorsque le film est soumis à un stress, ces chaînes enchevêtrées peuvent mieux distribuer la charge, réduisant la probabilité de déchirure. Par exemple, certaines grades de polypropylène haute performance sont spécifiquement conçus pour des applications qui nécessitent une résistance à la déchirure élevée.
- Additifs: L'incorporation d'additifs peut également améliorer considérablement la résistance à la déchirure. Par exemple, les agents de glissement peuvent améliorer les propriétés de surface du film, réduisant la friction et empêchant l'initiation des larmes. Les agents anti-bloquant peuvent empêcher les couches de film de rester ensemble, ce qui peut également contribuer à une meilleure résistance à la déchirure.
Processus d'extrusion
Le processus d'extrusion est l'endroit où la magie se produit pour créer un film BOPP fort.
- Contrôle de la température: Le maintien de la bonne température pendant l'extrusion est essentiel. Si la température est trop élevée, les chaînes en polymère peuvent se décomposer, conduisant à un film plus faible. D'un autre côté, s'il est trop bas, la résine pourrait ne pas fondre correctement, ce qui entraîne une structure de film inégale. Vous devez trouver le point idéal pour votre grade de résine spécifique. Habituellement, la température d'extrusion pour le polypropylène est d'environ 200 à 230 ° C, mais cela peut varier en fonction des propriétés de la résine.
- Bis à vis: La conception de la vis dans l'extrudeuse peut également affecter la résistance à la déchirure. Une vis bien conçue peut assurer un mélange approprié de la résine et des additifs, ainsi que de la fusion uniforme. Certaines vis sont conçues pour fournir un cisaillement élevé, ce qui peut aider à une meilleure dispersion des additifs et à l'alignement des chaînes en polymère, conduisant à un film plus fort.
Processus d'orientation
Le processus d'orientation biaxiale est ce qui donne au film BOPP ses propriétés uniques.
- Ratio d'étirement: Le rapport d'étirement dans la direction de la machine (MD) et la direction transversale (TD) est crucial. Un rapport d'étirement plus élevé peut aligner les chaînes polymères plus efficacement, augmentant la force du film. Cependant, vous devez faire attention à ne pas trop étirer le film, car cela peut entraîner un amincissement et un affaiblissement dans certaines zones. Un rapport d'étirement commun pour le film BOPP est d'environ 4 à 6 fois dans le MD et 8 à 10 fois dans le TD.
- Vitesse d'étirement: La vitesse à laquelle le film est étiré est également important. Une vitesse d'étirement plus lente permet aux chaînes de polymère plus de temps pour s'aligner correctement. Cela peut entraîner une structure de film plus uniforme et plus forte. Cependant, les vitesses d'étirement plus lents peuvent également réduire l'efficacité de la production, vous devez donc trouver un équilibre entre la résistance à la déchirure et le taux de production.
Post - traitement
Une fois le film produit, il y a encore quelques étapes que vous pouvez prendre pour améliorer la force des déchirures.
- Recuit: Le recuit du film après l'orientation peut soulager les contraintes internes et améliorer la stabilité dimensionnelle du film. Ce processus consiste à chauffer le film à une température spécifique et à le tenir là-bas pendant une certaine période. Le recuit peut également aider à aligner davantage les chaînes de polymère, augmentant la résistance à la déchirure.
- Traitement de surface: Les traitements de surface, tels que le traitement de la corona, peuvent améliorer les propriétés d'adhésion du film. Cela peut être bénéfique lorsque le film est utilisé dans les stratifiés ou lorsqu'il doit être imprimé. Une couche meilleure - adhérée peut fournir un soutien supplémentaire au film, réduisant le risque de déchirure.
Contrôle de qualité
Tout au long du processus de production, le contrôle de la qualité est essentiel.
- Essai: Testez régulièrement la résistance à la déchirure du film en utilisant des méthodes de test standard, telles que le test de déchirure Elmendorf. Ce test mesure la force requise pour déchirer le film. En surveillant la résistance à la déchirure à différents stades de production, vous pouvez identifier tous les problèmes tôt et faire des ajustements au processus.
- Inspection visuelle: Effectuer des inspections visuelles du film pour tout défaut, tels que des rayures, des trous ou une épaisseur inégale. Ces défauts peuvent agir comme des concentrateurs de stress, augmentant la probabilité de déchirure. La suppression des rouleaux défectueux de la ligne de production peut garantir que seuls les produits de haute qualité atteignent le marché.
Comparaison avec le film Bopp Super / Crystal Clear Bopp Roll
Film Bopp Super / Crystal Clear Jumbo Rolla son propre ensemble de caractéristiques. Bien qu'il offre une excellente clarté, les exigences de résistance à la déchirure peuvent être différentes. Les processus de production pour les films super-clairs se concentrent souvent davantage sur la réalisation d'une transparence élevée, qui peut parfois se faire au détriment de la force de larme. Cependant, en suivant les conseils mentionnés ci-dessus, vous pouvez toujours améliorer la résistance à la déchirure des rouleaux Jumbo du film Bopp super - clair. Par exemple, l'utilisation de polypropylène à poids moléculaire élevé et de poids élevé peut améliorer la résistance à la déchirure sans sacrifier trop de clarté.
En conclusion, l'augmentation de la résistance à la déchirure des rouleaux Jumbo du film BOPP normal nécessite une approche complète. De la sélection des matériaux au post - traitement et contrôle de la qualité, chaque étape du processus de production joue un rôle. En faisant attention à ces détails, vous pouvez produire des rouleaux de film BOPP avec une excellente résistance à la déchirure, répondant aux demandes de diverses applications.
Si vous êtes sur le marché pour les rouleaux de film Bopp de haute qualité avec une grande force de larme, j'aimerais discuter avec vous. Si vous avez besoinFilm Bopp normal Roll JumboouFilm Bopp Super / Crystal Clear Jumbo Roll, nous pouvons discuter de vos exigences spécifiques et trouver la meilleure solution pour votre entreprise.
Références
- Encyclopédie des plastiques modernes.
- Journal of Applied Polymer Science.
- Manuel en polypropylène.
