Permettez-moi de commencer par dire que je suis un fournisseur de films BOPP. Je suis dans le métier depuis un bon moment et je reçois une tonne de questions sur les différences entre le film BOPP coulé et le film BOPP soufflé. J’ai donc décidé de détailler pour vous tous les différences de performances entre ces deux types.
Processus de fabrication
Tout d’abord, parlons de la façon dont ils sont fabriqués. Le film Cast BOPP est produit en extrudant le polymère fondu à travers une filière plate sur un rouleau réfrigéré. Ce processus donne au film une finition de surface lisse et un haut degré de clarté dès le départ. Le refroidissement rapide sur le rouleau réfrigéré aide à conserver cette structure agréable et uniforme.
D'autre part, le film BOPP soufflé est fabriqué en extrudant le polymère à travers une filière annulaire pour former un tube. De l'air est ensuite soufflé dans le tube pour le dilater, créant ainsi une bulle. Au fur et à mesure que la bulle refroidit et se solidifie, elle s'effondre et s'enroule. Ce procédé de soufflage donne au film une orientation plus équilibrée dans le sens machine et transversal.
Clarté et brillance
En matière de clarté, le film moulé BOPP est clairement le gagnant (jeu de mots). La filière plate et le refroidissement rapide sur le rouleau refroidi permettent d'obtenir un film d'une excellente clarté et d'une finition très brillante. Cela le rend parfait pour les applications dans lesquelles vous souhaitez mettre en valeur votre produit, comme dans les emballages de produits alimentaires ou de cosmétiques. Vous pouvez consulter notreRouleau géant de film BOPP super/transparentpour un exemple de produit BOPP moulé de haute clarté.
Le film BOPP soufflé, bien qu'il puisse encore avoir une bonne clarté, ne correspond généralement pas à l'aspect cristallin du BOPP coulé. Le processus de soufflage peut introduire quelques irrégularités mineures de surface, ce qui peut légèrement réduire la clarté globale. Cependant, il offre toujours une brillance décente et convient à de nombreuses applications d'emballage où une clarté extrême n'est pas la priorité absolue.
Résistance à la traction et allongement
En termes de résistance à la traction et de propriétés d'allongement, le film BOPP soufflé présente un avantage. En raison de son orientation équilibrée dans le sens machine et dans le sens transversal pendant le processus de soufflage, sa résistance est plus constante sur tout le film. Cela signifie qu’il peut résister à plus de contraintes sans se déchirer ni trop s’étirer.
Le film BOPP coulé, en revanche, a généralement une résistance à la traction plus élevée dans le sens machine mais une résistance plus faible dans le sens transversal. Cela peut constituer un inconvénient dans les applications où le film doit résister à des forces provenant de plusieurs directions. Par exemple, si vous utilisez le film pour regrouper des produits, la résistance inégale du BOPP coulé peut le faire se déchirer plus facilement dans le sens transversal.
Scellabilité
La scellabilité est un autre facteur important, notamment dans les applications d’emballage. Le film BOPP coulé a généralement une meilleure thermoscellabilité en raison de sa surface et de sa structure plus uniformes. La surface lisse permet une étanchéité plus cohérente, ce qui est crucial pour maintenir l'intégrité des emballages scellés.
Le film BOPP soufflé peut également être scellé, mais la résistance du joint peut ne pas être aussi constante que celle du BOPP coulé. Les irrégularités de surface dues au processus de soufflage peuvent parfois entraîner des points faibles dans le joint. Cependant, avec l'équipement et les conditions d'étanchéité appropriés, le BOPP soufflé peut toujours fournir une étanchéité adéquate pour de nombreuses applications.
Résistance à la perforation
Le film BOPP soufflé a généralement une meilleure résistance à la perforation que le BOPP coulé. L'orientation moléculaire équilibrée du film soufflé lui confère plus de flexibilité et de solidité, ce qui l'aide à résister aux perforations causées par des objets pointus. Cela en fait un excellent choix pour emballer des produits pouvant présenter des bords ou des coins tranchants, comme des éléments de quincaillerie ou certains composants industriels.
Le film BOPP coulé est plus sujet aux perforations, surtout s'il entre en contact avec un objet pointu selon un angle. Ainsi, si la résistance à la perforation est une préoccupation majeure pour votre application, vous pouvez envisager d'envisager un film BOPP soufflé.
Rigidité
Le film BOPP coulé a tendance à être plus rigide que le film BOPP soufflé. Le refroidissement rapide et l'extrusion à plat créent une structure plus rigide. Cette rigidité peut être un avantage dans les applications où vous avez besoin que le film conserve sa forme, comme dans le laminage de dossiers ou dans certaines conceptions d'emballages haut de gamme.
Le film BOPP soufflé, étant plus flexible, peut mieux s'adapter aux formes irrégulières. C'est un bon choix pour emballer des produits aux géométries complexes ou pour les applications où un film plus souple est requis.
Coût
Le coût est toujours un facteur à prendre en compte dans toute décision d'achat. D’une manière générale, le film BOPP coulé est plus coûteux à produire que le film BOPP soufflé. L'équipement et le processus de fabrication du BOPP moulé sont plus complexes et nécessitent un contrôle plus précis. Ainsi, si le coût est un facteur majeur pour vous et que vous n'avez pas besoin des fonctionnalités de performances haut de gamme du BOPP moulé, le BOPP soufflé pourrait être une option plus économique. Vous pouvez également consulter notreRouleau géant de film BOPP normalpour une solution rentable.
Applications
Les différences de performances entre ces deux types de films BOPP conduisent à des domaines d'application différents. Le film Cast BOPP est couramment utilisé dans les emballages haut de gamme, tels que les produits alimentaires de luxe, les cosmétiques et l'électronique. Sa grande clarté et sa brillance le rendent idéal pour attirer l'attention des consommateurs en rayon. Il est également utilisé dans les applications d'étiquettes, où la surface transparente et lisse permet une impression de haute qualité.
Le film BOPP soufflé, en revanche, est souvent utilisé dans l'emballage général, comme pour emballer des biens de consommation, des produits industriels et des produits agricoles. Son bon équilibre entre résistance, flexibilité et résistance à la perforation le rend adapté à une large gamme de produits. Il est également utilisé dans certaines applications autres que l'emballage, comme dans la production de rubans et de stratifiés.
Conclusion
Alors voilà ! Les différences de performances entre le film BOPP coulé et le film BOPP soufflé sont assez significatives. En fonction de vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse de clarté élevée, de résistance équilibrée, de scellabilité ou de rentabilité, vous pouvez choisir le type de film BOPP adapté à votre application.
Si vous êtes à la recherche de films BOPP et que vous souhaitez discuter du type le mieux adapté à votre projet, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à faire le bon choix et à obtenir le meilleur rapport qualité-prix.
Références
- Articles du Packaging World Magazine sur la technologie des films BOPP
- Rapports techniques des fabricants de films BOPP
